Carcaças de rolos para moinhos de alimentação

Carcaças de rolos forjadas e tratadas termicamente, projetadas para usinas de pellets de ração composta, fabricadas pela Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.

As carcaças dos rolos das fábricas de ração são componentes da carcaça dos rolos projetados especificamente para rações compostas e moinhos de pellets para rações para gado ou aves, onde a operação contínua em vários turnos e as mudanças frequentes de formulação impõem uma demanda mecânica sustentada na superfície dos rolos. Os ingredientes da ração, como grãos, farelo, farinha de sementes oleaginosas e pré-misturas minerais, variam em abrasividade e teor de umidade, e as carcaças dos rolos fabricadas para uso na fábrica de rações são dimensionadas e revestidas para manter o consumo consistente de ração nesses diversos insumos, em vez de um único tipo de matéria-prima. As carcaças são forjadas em liga de aço e processadas através de um ciclo de tratamento térmico controlado que produz uma superfície de trabalho endurecida, preservando ao mesmo tempo uma estrutura central resistente, proporcionando vida útil prolongada sob os repetidos ciclos de compressão típicos dos cronogramas de produção de fábricas de rações. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., localizada na zona de desenvolvimento econômico da cidade de Guangde, província de Anhui, fabrica carcaças de rolos para fábricas de ração para combinar com os modelos de matrizes de anel usados ​​em marcas comuns de equipamentos para fábricas de ração, com diâmetro do rolo, ondulação e configuração de montagem confirmadas em relação ao equipamento existente do cliente antes da produção. A produção ocorre dentro de uma única instalação, abrangendo manuseio de matérias-primas, forjamento, usinagem, tratamento térmico e inspeção, apoiando operadores de fábricas de rações em mercados domésticos e de exportação, incluindo Estados Unidos, Japão, Coreia do Sul, Vietnã, França, Bangladesh, Rússia, Índia e Filipinas.

Principais vantagens

O forjamento de liga é selecionado para resistência à abrasividade mista de grãos, farelo, farinha de sementes oleaginosas e ingredientes de pré-mistura mineral

O tratamento térmico produz uma camada superficial endurecida enquanto o núcleo mantém a tenacidade durante vários turnos e horários de trabalho contínuos

A ondulação e o dimensionamento dos rolos são configurados para manter a ingestão consistente de ração em diversas formulações de ração

A consistência dimensional entre lotes de produção oferece suporte à qualidade previsível do pellet de lote para lote

Os invólucros dos rolos são fabricados para combinar com os modelos de matrizes de anel usados em marcas comuns de equipamentos de fábricas de ração

O manuseio de matérias-primas, forjamento, usinagem, tratamento térmico e inspeção são realizados dentro de uma única instalação de produção

Especificações do produto

Materiais Aço forjado de liga
Tratamento de superfície Tratamento térmico controlado para ciclos de trabalho de fábricas de rações
Ondulação Configurado para alimentar a abrasividade e o teor de umidade da formulação
Diâmetro do rolo Fabricado de acordo com a especificação da matriz de anel
Equipamento Compatível Granuladores de matriz anelar usados em marcas comuns de fábricas de ração
Inspeção Verificação dimensional e verificação de dureza antes do envio
Embalagem Embalado individualmente com revestimento anticorrosivo para remessa de exportação

Cenários de aplicação

A

Moinhos de pellets para ração composta

Linhas de rações multi-ingredientes para gado e aves que produzem pellets a partir de formulações misturadas de matérias-primas

B

Instalações de produção em vários turnos

Fábricas de ração operando em turnos contínuos onde a consistência do desgaste dos rolos afeta a programação da produção

C

Linhas de troca frequente de formulação

Instalações que alternam entre tipos de alimentação que exigem desempenho previsível dos rolos em cada formulação

D

Linhas de integração de pré-misturas e concentrados

Linhas que incorporam pré-misturas minerais e vitamínicas que adicionam abrasividade localizada à mistura de rações

Fabricação e Controle de Qualidade

01

Inspeção de Matéria Prima

O aço-liga recebido é verificado em relação à composição e aos requisitos dimensionais antes de entrar na produção

02

Forjar

Os tarugos são forjados sob temperatura controlada para atingir a estrutura de grão e a resistência mecânica exigidas

03

Usinagem

Os casquilhos dos rolos são torneados e retificados até atingir o diâmetro alvo e o acabamento superficial

04

Tratamento Térmico

Um ciclo controlado endurece a camada superficial enquanto tempera o núcleo para maior tenacidade

05

Ondulação Forming

A profundidade do passo e da ranhura são formadas para corresponder à formulação de alimentação pretendida

06

Inspeção Dimensional e de Dureza

Os corpos dos rolos acabados são verificados em relação à especificação da matriz do anel e ao alvo de dureza

07

Embalagem

As peças são revestidas contra corrosão e embaladas individualmente para entrega doméstica ou exportação

Orientação sobre manutenção e desgaste

  • Inspecione os cascos dos rolos em intervalos de manutenção programados para detectar diferenças de desgaste entre os tipos de formulação processados
  • Verifique o alinhamento entre o corpo do rolo e a matriz do anel, pois o desalinhamento concentra o desgaste em uma seção
  • Rastreie quais formulações de alimentação são executadas em cada carcaça do rolo, já que a abrasividade dos ingredientes afeta a taxa de desgaste
  • Registre as horas de operação por carcaça de rolo para criar um cronograma de substituição com base na taxa de desgaste real, em vez de em um intervalo fixo
  • Armazene as carcaças dos rolos sobressalentes com o revestimento anticorrosivo intacto até a instalação

Considerações sobre pedidos

Forneça o número do modelo da matriz anelar ou um desenho dimensional, juntamente com a marca do granulador e as principais formulações de alimentação que a linha irá processar, ao solicitar um revestimento de rolo de substituição. Como as fábricas de rações geralmente processam múltiplas formulações no mesmo equipamento, observe o tipo de ingrediente mais abrasivo esperado para que o corpo do rolo possa ser dimensionado adequadamente. Uma amostra da carcaça atual do rolo também pode ser usada como referência de produção quando um desenho não estiver disponível.

Perguntas frequentes

Como a formulação da ração afeta a seleção da casca do rolo

A abrasividade dos ingredientes e o teor de umidade influenciam o padrão de ondulação e o tratamento de superfície especificado para a carcaça do rolo. Formulações com ingredientes mais duros ou mais grossos normalmente exigem uma configuração de superfície mais resistente.

Uma carcaça de rolo pode lidar com múltiplas formulações de rações

Um invólucro de rolo pode processar múltiplas formulações, embora a taxa de desgaste varie dependendo de quais ingredientes são executados com mais frequência. O rastreamento do histórico de formulação por carcaça do rolo ajuda a antecipar o momento da substituição com mais precisão.

Com que frequência as carcaças dos rolos do moinho de ração devem ser inspecionadas

Inspeção frequency depends on production hours and the abrasiveness of the formulations processed. Facilities running continuous multi-shift schedules typically inspect roller shells more frequently than single-shift operations.

Os invólucros dos rolos podem ser personalizados para modelos de matrizes de anel existentes

Os casquilhos dos rolos são fabricados para corresponder a um modelo de matriz de anel especificado, diâmetro do círculo primitivo e configuração de montagem. Fornecer o número do modelo da matriz anelar ou um desenho dimensional permite que a carcaça do rolo seja produzida como um substituto de ajuste direto.

Uma carcaça de rolo pode ser produzida sem um desenho existente

Uma amostra da carcaça do rolo ou matriz do anel atual pode ser usada como referência de produção. As principais medidas, incluindo diâmetro, largura e configuração de montagem, são retiradas da amostra para produzir uma peça correspondente.

Como a dureza da superfície é verificada antes do envio

Cada lote de produção é verificado com testes de dureza após o tratamento térmico, e os resultados são registrados juntamente com os dados de inspeção dimensional antes que os corpos dos rolos sejam embalados para envio.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Carcaças de rolos para moinhos de alimentação Supplier and China Carcaças de rolos para moinhos de alimentação Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
A empresa se concentra no negócio principal de P&D e fabricação de matrizes de anel de granulador, rolos e serviços relacionados de peças de granulador. Os principais tipos de produtos são acessórios de matriz de anel, rolo e granulador. Possui os equipamentos mais avançados e a empresa de serviços mais completa da China. Os produtos da empresa são exportados para vários países estrangeiros: Estados Unidos, Japão, Coreia do Sul, Vietname, França, Bangladesh, Rússia, Índia, Filipinas e países europeus. A empresa controla rigorosamente todos os processos, desde matérias-primas até forjamento, acabamento e tratamento térmico. É a empresa de centro de serviços completo na China.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., em linha com o conceito de produção de "refinamento", utiliza qualidade estável e confiável para criar seu desenvolvimento a longo prazo.
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